Гидроабразивная резка

Во время различных работ (как в промышленности, так и в быту) часто приходится разрезать металлические конструкции. Для этой цели применяется механическая, лазерная, кислородная, плазменная резки. То есть, для разрезания металлов используется в основном механическое воздействие или высокая температура.

Процесс гидроабразивной резки предполагает воздействие на разрезаемый металл струей воды с частицами абразивного вещества, которая подается под высоким давлением со сверхзвуковой скоростью. Рабочее давление во время резки достигает 6200 бар, это позволяет тонкой струе воды, в которую добавляется абразив, отрывать частицы металла из реза. По сути это обычный процесс эрозии, ускоренный, за счет скорости подачи воды.

 

Гидроабразивную резку можно использовать при разрезании черных и цветных металлов, сплавов и  легированных сталей. Кроме того метод применяется, при обработке камня, стекла, бетона и других материалов.

 

Среди основных преимуществ гидроабразивной резки выделяется:

 

  • Низкая температура реза. Металл практически не нагревается, в процессе разрезания, соответственно отсутствует окалина, граи нагар, что позволяет использовать полученные изделия в последующих процессах (сварка, окрашивание), без предварительной подготовки.
  • Высокий показатель точности (± 0,1 мм). Толщина струи и запрограммированная траектория позволяет изготавливать детали любой точной геометрической формы, с высококачественным резом
  • Минимальные потери материала. Отходы, при использовании гидроабразивной резки практически отсутствуют, соответственно, данный метод позволяет существенно экономить на материале.
  • Отсутствие прямого давления. Механическое воздействие на поверхность осуществляется на микроскопическом уровне, что не дает материалу деформироваться и повышает точность резки.

 

Эти факторы выгодно отличают гидроабразивную резку от большинства аналогов и делают ее одним из наиболее точных и эффективных способов разрезания металла.

Применяя водно-абразивную резку, можно получить детали различной формы – нужно только задать определенные параметры с помощью числового программного управления. Этот фактор позволяет активно применять данный метод для получения различных предметов, предназначенных для украшения интерьера, зданий и т. п.

У Вас есть вопросы?

Оставьте заявку!

Наш менеджер перезвонит и ответит на них через 10 минут

Отправить заявку