Литье и грануляция

Процесс  литья пластмасс под давлением предполагает впрыскивание жидкого пластика в специальную форму, по которой он равномерно распределяется, после чего застывает. Данный способ серийного производства пластиковых изделий и деталей является наиболее распространенным. Он требует наличия сложного, крупногабаритного и дорогостоящего оборудования, однако позволяет быстро и в больших количествах производить качественные изделия.

Сфера применения литья пластмасс под давлением достаточно широка. Вот наиболее распространенные изделия, которые можно производить таким способом:

• детали радиоэлектронных приборов;
• запчасти для автомобилей;
• игрушки;
• посуда;
• упаковки;
• канцтовары.

Этот список можно продолжать долго. У литья под давлением есть ряд ключевых преимуществ перед более простыми способами изготовления предметов из пластика. Литье в силиконовые формы, например, не требует большого количества ресурсов, однако может быть даже более затратным, за счет низкого качества производимых изделий и высокой вероятности брака.

Литье под давлением, в свою очередь позволяет производить детали любой сложности, с минимальной потребностью в дополнительной обработке (шлифовке). Единственный недостаток данного способа производства – нерентабельность производства изделий небольшими партиями. Литье под давлением рассчитано на серийное производство и позволяет значительно экономить на ресурсах именно при изготовлении крупных партий продукции.